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作者： 深圳市昂洋科技有限公司發(fā)表時間：2025-08-20 14:21:02瀏覽量：368【小中大】
風(fēng)華功率電感出現(xiàn)異響，可能由振動與共振、電感飽和、PCB布局與結(jié)構(gòu)問題、設(shè)計參數(shù)不當(dāng)、間歇工作模式、磁性體相互作用、漏磁通影響、電感品質(zhì)或兼容性問題等多種因素導(dǎo)致，以下是具體分析：
1、振動與共振：
當(dāng)電感在開、關(guān)電源工作時(如PWM方式)，由于電流的快速變化(尤其是高頻開關(guān)操作)，會在電感內(nèi)部產(chǎn)生交變磁場，導(dǎo)致磁芯和繞組產(chǎn)生機(jī)械振動。
如果這些振動頻率與電感、PCB板或其他組件的自然頻率接近或相同，就會引發(fā)共振，表現(xiàn)為明顯的鳴叫聲。
2、電感飽和：
在大電流或瞬態(tài)負(fù)載變化下，電感可能會進(jìn)入飽和狀態(tài)，磁導(dǎo)率大幅下降，磁滯回線變寬，導(dǎo)致磁芯內(nèi)部應(yīng)力增大，引發(fā)振動和聲音。
3、PCB布局與結(jié)構(gòu)問題：
電感附近有其他組件或結(jié)構(gòu)件，形成聲波反射或共鳴腔，放大了電感振動產(chǎn)生的聲音。
4、設(shè)計參數(shù)不當(dāng)：
開關(guān)頻率設(shè)置過高，增加了電流變化速率，加劇了電感的振動。
電感值選擇不合適，導(dǎo)致電流紋波過大，增加了磁芯的應(yīng)力。
5、間歇工作模式：
如PWM調(diào)光等DC-DC轉(zhuǎn)換器間歇工作模式，可能通過200Hz左右的低頻率使DC-DC轉(zhuǎn)換器進(jìn)行間歇性工作，并通過反復(fù)亮燈/熄滅操作調(diào)節(jié)亮度。當(dāng)間歇工作電流流過基板上貼片的功率電感器時，電感器主體會因頻率的影響而振動，導(dǎo)致嘯叫。
6、磁性體相互作用：
磁性體磁芯磁化導(dǎo)致相互吸引，如全屏蔽型功率電感器中，鼓芯與屏蔽磁芯(環(huán)形磁芯)間設(shè)有間隙，噪音有時會從該處發(fā)出。
磁性體磁芯磁致伸縮(磁應(yīng)變)作用，磁場磁化鐵氧體后，其形狀會略有變化，當(dāng)施加交流磁場時，鐵氧體可能會反復(fù)膨脹并產(chǎn)生振動。
7、漏磁通影響：
在無屏蔽型功率電感器中，漏磁通可能導(dǎo)致繞組振動，產(chǎn)生嘯叫。
8、電感品質(zhì)或兼容性問題：
電感本身可能存在品質(zhì)問題，如采用劣質(zhì)原料制作加工，導(dǎo)致長時間使用后質(zhì)量缺陷暴露，從而引發(fā)異響。
其他電子元器件更換或升級后，可能與當(dāng)前電感方案不兼容，從而引發(fā)電感異響。
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